模具加热管总烧坏？看完少走90%弯路

模具加热管频繁烧坏，换一根坏一根，不仅耽误生产，还让人头疼不已。华赫电热根据多年现场服务经验发现，绝大多数问题其实都出在几个常见的“坑”里，避开它们，至少能少走90%的弯路。

第一个坑：安装间隙过大。 加热管与模具孔之间间隙超过0.1mm，热量就传不出去，管内温度急剧升高，很快就烧断了。正确做法是控制间隙在0.05-0.1mm，孔径要精加工。

第二个坑：功率选得太大。 表面负荷超，加热管寿命会大幅缩短。普通表面负荷为5W/cm²,AAA级可做：15W-20W/cm²，应根据实际温度需求合理选型，不是功率越大越好。

第三个坑：冷端设计被忽略。 发热区布满了整根管，导致接线端附近过热烧灼。定制时记得留10-15mm冷端。

第四个坑：接线处进水受潮。 油污、水汽渗入会导致绝缘击穿，必须做好密封防护。

第五个坑：温控没有超温保护。 一旦温控失灵，加热管就会干烧报废，建议加装独立超温开关。

华赫电热建议：选对型号、装好间隙、做好密封、加装保护，一根模具加热管用上一两年完全不是问题。如果您的加热管总是烧坏，欢迎联系华赫电热，我们为您一对一分析原因，定制解决方案。